点击图片查看原图维护规程
1、桨叶驱动装置
⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；
⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；
⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
⑴、砂泵：每天检查
⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀
⑷、泵密封：每年检查一次
3、砂水分离器
⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑
⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升
⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油
⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂
⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率
⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度
⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定
流经化粪池的污水经格栅井流入调节池，格栅井内截留的杂物被人工。污水用一级潜污泵到WA—A设备的内罐曝气区，曝气区充填WAN纳米悬浮生物载体，载体上的微生物膜和活性污泥利用污水中的C、N、P生长繁殖，水体污染物及水体富营养被消化吸收得以去除。泥水自底部导流槽内外罐之间的沉淀区。泥水分离后，污泥自动回到曝气区，净化后的水达标排放到受纳水体或
中间水池，经二级潜污泵将净化后的水打入机械(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)过滤器或者袋式过滤器，过滤后的水中水池以备绿化灌溉、冲洗地面、洗车等回用.
MBBR是结合了活性污泥法和生物膜法的优点。同时又克服了二者的缺点而研制的一种新型反应器，其核心技术是：选择一种比表面积巨大的悬浮生物载体投加进曝气区。并接种硝化菌、反硝化菌和其他生化菌群。微生物菌群在悬浮生物载体和活性污泥中迅速生长繁殖，曝气时悬浮生物载体呈流化态在反应器内无序状翻滚流动，气、液、固(膜)三相充分，污水中的污染物被生物膜和活性污泥截留、吸附，并作为微生物的营养源，在其生长繁殖中被消化，zui终污染物变为无害化的CO2、H2O、N2等，磷以生物污泥中盐沉淀的形式沉积在设备底部，排泥时排掉，污水得以降解。
